分子筛转轮

一、转轮工艺

       沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附-脱附-浓缩焚化连续性过程，对VOCs废气进行处理净化，吸附效率≥90%，吸附浓缩倍数15。

二、其基本原理如下：

       1) 沸石分子筛转轮分为吸附区、再生区和冷却区三个功能区域，沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。

       2) 废气通过前置的过滤器后，送至沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区有机废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去，有机废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。

       3) 吸附在分子筛转轮中的VOCs，在再生区经过约180~220℃的热风处理而被脱附、浓缩（10~20倍）。

       4) 再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，在经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

       沸石分子筛转轮模块化设计沸石转轮浓缩系统中沸石填充为模块化沸石填充，当局部出现故障时，可对局部沸石模块进行更换，具体模块化图示方案如下图。

       高性能、高效率：将吸附性能极好的疏水性分子筛作为吸附剂使用，对于范围广泛的VOCs种类，不同的各种运转条件，都可以充分提供足够的性能。

       高沸点溶剂的处理：使用疏水性沸石分子筛，利用不燃性、高耐热性的特点可以在高温条件下再生。因此，对于使用活性炭时因为有再生温度的限制而无法处理的高沸点VOCs，也能够处理。

       惰性：即使是苯乙烯和环己酮等具有热聚合性高的VOCs，也能使用疏水性的分子筛高效率的进行处理。

       清洗和活化：沸石分子筛转轮因为是在高温下烧结处理而成的，完全是无机物的结合体。如果发生蜂窝通路堵塞时，可以进行水洗。另外，沸石分子筛转轮也可以根据实际情况通过热处理进行高温活化。

       采用先进的ASAP技术对转轮性能定期检测，从而随时对转轮的运行状况进行监控。

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