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大型工件焊接、需行车吊装的工况

大型工件尺寸长、重量大不可避免需要行车吊装,这样就无法用固定式顶吸罩口收集烟尘,而且大型工件焊接位置多,焊接点分散,常规罩口无法覆盖焊接位置。焊接作业时,焊接烟尘在热作用下迅速的向四周弥漫,仅仅是单纯依靠车间的自然通风不能阻止有害物质进入现场员工的呼吸范围。
焊接烟尘中含有大量氧化铁、氧化硅、氧化锰及氟化物等有毒有害物质,能够导致多种职业病的发生,危害员工身体健康。
车间通风包括整体通风和局部通风,适用于大型工件特别是需行车吊装,焊接点分散的工况,一般在行车以上布置回风口,在车间两侧布置送风口,实现下送上回的气流组织形式,从室外送入的新鲜空气先经过人的呼吸区,在热气流上升的卷吸作用、后续新风的推动作用和回风口的负压抽吸作用的共同影响下将烟尘排出。
车间通风的烟尘收集方式不会对操作者产生任何影响,无需对工作习惯做任何改变。对于车间舒适度要求较高的工况,可以在通风基础上加入温度调节,夏季送冷风,冬季送热风,实现车间通风与温度调节相结合。
车间对流式通风顾名思义就是使车间内的空气流动起来的通风形式,我们知道焊接时产生高温,焊接烟尘会在气流的卷吸作用下上升至8-10米的高度,并停留在此高度。对流式通风就是在此高度做吹吸对流运行,一侧布置吹风口,另一侧布置吸风口,形成持续的单向气流,将烟尘收集起来。
车间对流式通风相较于其他的通风方式具有投资低、工期短等优势,但由于其为仅针对于相应层高的通风,烟尘收集率较低,对于烟尘浓度高的工况无法满足。
车间上排式通风是针对于低矮厂房的通风新形式,一般厂房高度在10米以下可以使用上排式通风。焊接时产生的高温烟尘会在气流的卷吸作用下上升至车间顶部或接近车间顶部,上排式通风就是在车间顶部布置排风口,并设计合理排风量,烟尘在排风口的负压抽吸作用下收集起来。
车间上排式通风不同于其他通风形式,烟尘收集过程无需送风助力,但是为保证车间新风量,一般设计在车间边墙安装进风口,自然补风。在低矮厂房的适宜工况,车间上排式通风具有投资低、工期短、效果好等优势。
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